Ievads dažādām mērīšanas un testēšanas metodēm RFID tagiem

- Dec 14, 2018-

Pēdējos gados RFID tehnoloģija ir nepārtraukti attīstīta. RFID ir attīstījusies no īpašas lietojumprogrammas līdz tehnoloģijai, ko parasti izmanto loģistikas uzņēmumi, piemēram, šifrētas informācijas nolasīšanai paku etiķetēs vai lidostas bagāžas marķējumos. Saskaņā ar tirgus pētījumu, ko veica IDTechEx, ir sagaidāms, ka globālais RFID tirgus, tostarp tagi, karšu lasītāji un programmatūra / pakalpojumi, 2009. gadā sasniegs 5,56 miljardus ASV dolāru (2008. gadā - USD 5,25 miljardi). RFID marķējumu tirgus lielums palielināsies arī no 1,97 miljardiem 2008. gadā līdz 2,35 miljardiem 2009. gadā.

Jaunie substrāti, piemēram, PVC vai PV, tiek izmantoti arī kā arvien efektīvāki un miniaturizēti mikroshēmas. Kaut arī RFID tagu daudzveidība ir tāda pati, pamata struktūra ir tāda pati - tas ir, mikroshēma ir savienota ar elektromagnētiskās sakabes ierīces spoli vai antenu.

RFID normālas darbības nodrošināšanai ir nepieciešams nodrošināt drošu stiprinājumu un kontaktu starp mikroshēmu un antenu. Kopēja metode ir pielīmēt RFID mikroshēmu ar tagu antenu; līdz ar to, no vienas puses, tiek īstenota vadošā funkcija, no otras puses, savienošanas metode var maksimāli palielināt ražu masveida ražošanā. Mazāk nekā 1 miligrams līmes uz vienu vienības daļu rada saspringtu materiāla saiti starp mikroshēmu un antenas substrātu dažu sekunžu laikā ar karstu presēšanu. Ņemot to vērā, ir īpaši svarīgi izvēlēties piemērotus savienošanas procesa parametrus. Pretējā gadījumā RFID atzīme var neatbilst prasībām, kas jāievēro. Piemēram, jauni PVC un PC materiāli ir jutīgāki pret temperatūras paaugstināšanos. Tādējādi cietēšanas process augstās temperatūrās ir sarežģītāks.

Sagatavošana: līmes izvēle un procesa parametri

Tā kā ir jāņem vērā daudzi parametri, piemēram, čipu tips, substrāts, montāžas aprīkojums, līmes un turpmākas prasības attiecībā uz produktu, ir ārkārtīgi grūti izstrādāt praktisku savienojuma risinājumu RFID jomā, un tādēļ savienošanas process ir tālu no . Nevar izdarīt vienkāršu "plug and play". Substrātu ražotājiem, līmes piegādātājiem un augu celtniekiem ir cieši jāsadarbojas, lai izstrādātu optimālus risinājumus.

Izvēloties līmi, jāņem vērā ne tikai izturība pret izturību un laba temperatūras un mitruma izturība, bet arī jānodrošina, lai līme atbilstu automātiskās ražošanas procesa procesa prasībām (sk. 1. attēlu).

Ievads dažādās RFID tagu mērīšanas un testēšanas metodēs

Cietināšana dažu sekunžu laikā Pirmkārt, līmējiet mikroshēmu uz antenas virsmas rezervētajā pozīcijā (sk. 2. attēlu). Pirmā risināmā problēma ir precīza un atkārtota izsniegšanas kontrole. Atkarībā no klienta prasībām un izmantotajām iekārtām var izmantot dažādas dozēšanas metodes, piemēram, laika spiediena kontroli, sietspiedi vai strūklas padevi. Līmes daudzumu parasti kontrolē ar 0,1 mg uz vienu daļu. Lai nodrošinātu, ka obligācija ir ieviesta, izdalītā materiāla daudzumam nevajadzētu būt par mazu, bet izmaksu apsvērumu dēļ ir jāizvairās no pārāk daudz līmes.

RFID tagu mērīšanas metode

Pēc izdalīšanas mikroshēma, kas tiks piestiprināta, tiek novietota uz šķidras līmes ar izvēles un novietošanas instrumentu (skat. 3. attēlu). Lai nodrošinātu precīzu mikroshēmu pozicionēšanu, bieži tiek izmantota 15 μm cietā kristāla mašīna, ko nodrošina mūsdienu flip chip ierīces. Pēc mikroshēmas ievietošanas līmi sacietē, izmantojot karstu presēšanas ierīci, piemēram, Leopard (skatīt 4. attēlu). Laboratorijā sākotnējā testēšanā parasti izmanto nelielu mašīnu dažādu parametru atkļūdošanai. Tomēr šī karstās presēšanas metode neatbilst

RFID tagu mērīšanas metode

Cietināšana sekundēs

Pirmkārt, līmējiet mikroshēmu uz antenas virsmas rezervētajā pozīcijā (sk. 2. attēlu). Pirmā risināmā problēma ir precīza un atkārtota izsniegšanas kontrole. Atkarībā no klienta prasībām un izmantotajām iekārtām var izmantot dažādas dozēšanas metodes, piemēram, laika spiediena kontroli, sietspiedi vai strūklas padevi. Līmes daudzumu parasti kontrolē ar 0,1 mg uz vienu daļu. Lai nodrošinātu, ka obligācija ir ieviesta, izdalītā materiāla daudzumam nevajadzētu būt par mazu, bet izmaksu apsvērumu dēļ ir jāizvairās no pārāk daudz līmes.

Pēc izdalīšanas mikroshēma, kas tiks piestiprināta, tiek novietota uz šķidras līmes ar izvēles un novietošanas instrumentu (skat. 3. attēlu). Lai nodrošinātu precīzu mikroshēmu pozicionēšanu, bieži tiek izmantota 15 μm cietā kristāla mašīna, ko nodrošina mūsdienu flip chip ierīces.

Pēc mikroshēmas ievietošanas līmi sacietē, izmantojot karstu presēšanas ierīci, piemēram, Leopard (skatīt 4. attēlu). Laboratorijā sākotnējā testēšanā parasti izmanto nelielu mašīnu dažādu parametru atkļūdošanai. Tomēr šī karstās presēšanas metode neatbilst faktiskajiem apstākļiem ražošanas līnijā. Laboratorijas sacietēšanas solis jāveic arī, izmantojot karstās presēšanas metodi atbilstoši faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem; tādēļ faktiskos darba aprīkojumos var tieši izmantot dažādus parametrus, piemēram, laboratorijā izmērīto temperatūru, spiedienu un laiku.

Dažādas mērīšanas un testēšanas metodes

Tā kā savienojamās daļas tiek faktiski izmantotas dažādos stresa testos, laboratorijā veicam dažādus testus, lai nodrošinātu savienojuma kvalitāti. Parasta prakse ir pārbaudīt RFID marķējumus, kas izgatavoti ar pašreizējām ražošanas iekārtām. Mikroshēmas pozicionēšanu var noteikt ar redzes sistēmu, un marķējuma veiktspēju var pārbaudīt ar karšu nolasīšanas sistēmu. 5.a un 5.b attēls ilustrē dažas no savienojuma kļūdām, kuras var novērst, izmantojot kameru vai datoru uzraudzības ierīci ražošanas laikā.

RFID tagu mērīšanas metode

Papildus ātrās testēšanas metodēm, kas nāk ar šīm ražošanas iekārtām, ir detalizētākas pārbaudes metodes, lai pārbaudītu saites kvalitāti.

Šķeldas bīdes spēks: Bīdes testera rīku izmanto, lai virzītu mikroshēmu prom no pamatnes. Bīdes testā ideāla saķere starp līmi, mikroshēmu un substrātu nedrīkst būt mazāka par 25 N / mm2.

Līmvielas sacietēšanas pakāpe: DSC analīzi (diferenciālo skenēšanas kalorimetriju) var izmantot, lai noteiktu, vai līme ir pilnībā izārstēta izvēlētajos parametros (sk. 6. attēlu). Šis tests var atspoguļot anomālijas, kas radušās pārāk īsa izārstēšanas laika vai pārāk zemas temperatūras dēļ.

RFID tagu mērīšanas metode

Fotogrāfijas: mikroshēmas no mikroshēmas un substrāta parāda, cik lielā mērā mikroshēma un tās izciļņi tiek piespiesti antenai (sk. 7. attēlu). Nepietiekams spiediens var izraisīt sliktu kontaktu ar mikroshēmu, un pārāk liels spiediens var izraisīt mikroshēmas vai substrāta bojājumus.

RFID tagu mērīšanas metode

Lasīšanas attāluma noteikšana: Šajā testā karšu lasītāja jauda tiek saglabāta nemainīga, un pārbaudāmā atzīme tiek turēta prom no karšu lasītāja līdz brīdim, kad tiek piedāvāta kartes nolasīšanas kļūda. Vai arī turpiniet palielināt lasītāja pārraides jaudu, līdz atzīme sāk pārraidīt datus; šajā gadījumā attālums starp tagu un lasītāju ir iestatīts iepriekš.